Полное руководство по фосфатированию высокопрочных болтов: все, что вам нужно знать

Oct 25, 2024

Оставить сообщение

Фон

 

Высокопрочные болты являются распространенным крепежом в проектах стальных конструкций. Чтобы улучшить коррозионную стойкость болтов, часто требуется обработка поверхности болтов, в этой статье будет представлена ​​одна из видов обработки поверхности болтов: фосфатирование.

sructural bolts
 

Что такое фосфатное покрытие?

 

 

Фосфатирующая обработка болтов подразумевает погружение болтов в раствор фосфата и образование водорастворимой фосфатной защитной пленки на поверхности посредством химической реакции, которая может повысить твердость и износостойкость поверхности болта, а также улучшить коррозионную стойкость. .

 

Особенности фосфатирования болтов

 

1. Толщина фосфатирующего слоя: 1-50мкм.
2. NSS: 10-20 часов или 72-96 часов (с высококачественным антикоррозийным маслом)
3.Температура эксплуатации при фосфатировании марганца: 107-204 градусов.

 

4. Низкая чувствительность к водородному охрупчиванию.

 

Принцип процесса фосфатирования

 

chemical reaction
01.

Химическая реакция

Фосфатирование болтов — это химическая обработка, обеспечивающая защиту основного металла путем образования на поверхности фосфатирующего слоя.

02.

Условия реакции

Процесс фосфатирования требует соответствующей температуры, значения pH и времени реакции. Обычно реакция фосфатирования проводится при температуре 60-100, и значение pH необходимо контролировать в пределах 2-4.

phosphate coating tank

 

Технология обработки болтового фосфатирования

 

Очистка

Первым делом необходимо удалить масло и загрязнения с поверхности болта.

 

 

Маринование

Травление заключается в помещении высокопрочного болта в травильный бак и очистке его в кислотном растворе соответствующей температуры. Основное назначение – удаление оксида и ржавчины с поверхности болта.

 

Фосфатирование

После травления болт погружается в раствор ортофосфорной кислоты и вступает в химическую реакцию с образованием фосфатирующего слоя.

 

Нейтрализация и очистка

Фосфатированные высокопрочные болты необходимо нейтрализовать, чтобы удалить кислотные вещества, оставшиеся на поверхности болтов.

 

Сушка

Болты, обработанные фосфатированием, можно высушить, чтобы облегчить последующую обработку для пассивации, герметизации или смазки.

 

Преимущество фосфатного покрытия

 

Улучшение коррозионной стойкости

На поверхность болта нанесен фосфатирующий слой, который защищает от ржавчины и продлевает срок службы высокопрочного болта.

Бюджетный

Низкая стоимость фосфатирования подходит для производства и обработки большого количества болтов.

Улучшить износостойкость

Фосфат и другие соединения, образующиеся на поверхности высокопрочных болтов после фосфатирования, могут заполнять отверстия на поверхности болтов, повышать гладкость и улучшать износостойкость.

Избегайте водородного охрупчивания

Фосфатирование позволяет избежать возникновения хрупкости и защитить стабильность стальной конструкции. Поэтому во многих областях, таких как промышленность и строительство, болты класса выше 10,9 обычно обрабатываются фосфатированием.

 

 

Недостатки фосфатирования болтов

 

1

Процесс фосфатирования необходимо строго контролировать, иначе качество фосфатного покрытия пострадает.

 

2

На фосфатный слой конструкционных болтов легко влияют химические материалы и высокая температура, например, высокая температура легко приводит к толстому фосфатирующему слою, грубой кристаллизации, чем ниже температура, тонкому фосфатирующему слою, тонкой кристаллизации. Поэтому после фосфатирования обычно наносят антикоррозийное масло.

 

3

Поверхность болтов шероховатая и после фосфатирования ее трудно красить.