Пластина CCO (накладная пластина из карбида хрома)

Накладные пластины из карбида хрома (CCO) состоят из основы из углеродистой стали и слоя из -износостойкого-сплава высокой твердости, соединенных с помощью передовой-технологии высокотемпературной наплавки. Эта комбинация обеспечивает исключительную долговечность и стойкость к истиранию, что делает ее идеальной для требовательных промышленных применений.

1. Эксчедополнительная износостойкость: сохраняет превосходную стойкость к истиранию даже при экстремальных температурах до600 градусов, обеспечивая длительную-работу в суровых условиях.
2. Коррозионная стойкость: стальные пластины CCO устойчивы к разрушению под действием кислотных, щелочных и химических сред, повышая долговечность в агрессивных средах.
3. Высокая прочность и ударная вязкость. Основание из углеродистой стали обеспечивает надежную структурную целостность, обеспечивая надежную работу при больших нагрузках и условиях высоких-напряжений.
4. Превосходная ударопрочность. Ударопоглощающая подложка из углеродистой стали-сводит к минимуму повреждения от ударов, сокращая время простоя и затраты на техническое обслуживание.
5. Хорошая обрабатываемость: Разработан для легкой резки, сварки и изготовления, упрощает установку и сокращает время производства.

Мы предлагаем различные варианты износостойких-листов для удовлетворения разнообразных промышленных потребностей. Помимо обычных рисунков с вертикальными полосами, мы также предлагаем индивидуальный дизайн поверхности для специальных-износостойких применений.

Шаг 1: Подготовка субстрата

На этапе подготовки основы в качестве основного материала в соответствии с требованиями применения выбирается -износостойкая- сталь серии Q235, Q345 или AR. Поверхность стальной пластины тщательно очищается шлифовкой или химической очисткой от масла, ржавчины и загрязнений, обеспечивая надежную металлургическую связь между последующим плакирующим слоем и подложкой.

Шаг 2: Процесс облицовки

При использовании открытой-дуговой сварки или сварки под флюсом-дуговая сварка на поверхность подложки непрерывно наносится сварочная проволока из-углеродистого и-хромистого сплава. Износостойкий-слой постепенно наращивается до проектной толщины за несколько слоев и проходов. В то же время степень разбавления должна строго контролироваться на уровне ниже 10–15 %, чтобы предотвратить разбавление состава сплава избытком железа в подложке и влияние на образование карбидов.

Шаг 3: Формирование карбида

Во время сварки углерод и хром химически реагируют в высокотемпературной ванне расплава, что приводит к осаждению на месте частиц первичного карбида хрома типа M₇C₃-. Эти твердые фазы равномерно распределены внутри пластичной матрицы сплава, образуя идеальную износостойкую микроструктуру, состоящую из «твердых карбидов + пластичной матрицы».

Шаг 4: Контролируемое охлаждение

Регулируя скорость охлаждения, на поверхности плакирующего слоя намеренно создаются равномерно распределенные-трещины для снятия напряжений. Это эффективно снимает остаточные напряжения внутри слоя оболочки, предотвращая крупномасштабное растрескивание-во время использования. При этом эти трещины существуют только внутри плакирующего слоя и не проникают в основной металл, обеспечивая полное сохранение общей прочности конструкции.

Шаг 5: Проверка качества

Твердомер Роквелла используется для проверки соответствия твердости поверхности диапазону HRC 58–65. Для проверки толщины плакирующего слоя используется ультразвуковой толщиномер. Не-неразрушающий контроль проводится для определения наличия дефектов, таких как непровар или пористость, на границе раздела соединений. Дополнительно проводятся визуальные оценки ровности поверхности и качества формирования наплавленного валика.

Шаг 6: Резка и обработка

Пластина разрезается по необходимым размерам с помощью плазменной резки, лазерной резки или строжки угольной дугой. Затем ему придают форму с помощью листопрокатного станка (направление изгиба должно быть перпендикулярно сварному шву), а к задней части привариваются шпильки или обрабатываются отверстия под болты, чтобы облегчить установку и крепление на-площадке. Конечный продукт затем доставляется для использования.

Наши передовые производственные возможности включают в себя:

 

01

 

Точная резка

Мы используем высокое-разрешениеПлазменная и лазерная резка с ЧПУдля обработки пластин CCO с исключительной точностью. Наш процесс гарантирует допуск по размеруМеньше или равно 2 мм, гарантируя, что каждый компонент точно соответствует вашим проектным спецификациям.

 

02

 

эксперт по гибке

Хотя износостойкие-стальные пластины CCO обладают превосходной гибкостью, их высокие-прочные свойства создают уникальные проблемы при изготовлении. Используя наши мощныеЛистогибочные прессы усилием 1600 и 3600 тонн, мы профессионально производим компоненты для самого крупного оборудования.

 

03

 

Высококачественная-сварка

Правильная сварка пластины CCO необходима для создания прочных и-изнашиваемых деталей с высокими эксплуатационными характеристиками.Узнайте больше о порошковых-порошковых проволоках.

• Горное дело

  Желоба, бункера и вкладыши силоса

  Обшивка кузова самосвала, отвалы бульдозера

  Ковши, ковши экскаваторов

  Сита дробилки, пластинчатые питатели

  Футеровки конусных дробилок, разгрузочные желоба

• Цементная промышленность

  Отклоняющие лопатки для классификаторов и сепараторов

  Разгрузочные воронки и загрузочные бункеры для клинкерных силосов

  Винтовые конвейеры, лопасти миксера

  Ударные пластины, циклонные камеры для пылесборников

• Энергетика (угольные-электростанции)

  Желоба для перегрузки угля, вкладыши для подачи угля

  Трубопроводы для транспортировки пылевидного угля

  Лопасти вентилятора, защита крыльчатки

  Вкладыши силоса, конусы классификатора

• Сталь/Металлургия

  Комплектующие для агломерационного и дробильного оборудования

  Загрузочные бункеры доменной печи

  Трубы и желоба для отвода шлака

  Агломерационные конвейерные желоба

Выйдите за рамки простого поставщика пластин CCO.СИНЕРГИЯваш экспертный производитель пластин CCO. Предоставление высококачественных и индивидуальных-износостойких решений для вашего промышленного оборудования.